概述

生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)平臺提供一個(gè)快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠(chǎng)資源,在統一信息平臺上集成諸如計劃排程、生產(chǎn)調度、質(zhì)量控制、設備管理、能源計量、統計報表等功能,從而建立最適合企業(yè)發(fā)展的新的管理模式,實(shí)現生產(chǎn)決策信息化、智能化,生產(chǎn)過(guò)程數字化、自動(dòng)化,推動(dòng)企業(yè)降低成本、增強效益、不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。


功能特性


生產(chǎn)計劃

結合生產(chǎn)實(shí)際情況,在平衡需求、生產(chǎn)能力和庫存的基礎上綜合考慮各種影響因素,制定并落實(shí)生產(chǎn)計劃。

績(jì)效管理

績(jì)效考核對生產(chǎn)中關(guān)鍵指標進(jìn)行標準量化,參考一些因素綜合評定,形成績(jì)效考評報告,作為生產(chǎn)人員進(jìn)行激勵的依據。

生產(chǎn)調度管理

生產(chǎn)調度管理編制生產(chǎn)運行方案、進(jìn)行生產(chǎn)運行監控并分析生產(chǎn)瓶頸、下達操作指令并形成操作指令。技術(shù)管理包括技術(shù)指標的制定和調整,根據實(shí)際情況分析形成技術(shù)報表。


物料管理

對原(燃)料、產(chǎn)品和關(guān)鍵中間物料的監控、跟蹤,及時(shí)了解庫存狀況,并根據實(shí)際情況合理的安排物料的移動(dòng)計劃和移動(dòng)順序及路徑。對物料質(zhì)量計算,進(jìn)行物料平衡,協(xié)調組織生產(chǎn)。

質(zhì)量管理

質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)范圍主要包括,按照分(子)公司的質(zhì)量體系要求和質(zhì)量檢查規程,對原燃料材料、生產(chǎn)過(guò)程的中間物料、產(chǎn)成品完成質(zhì)量檢驗和質(zhì)量判定,最終通過(guò)簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)完成對合格產(chǎn)品的評定處理,并生成質(zhì)量統計報告,編制檢驗月報、產(chǎn)品質(zhì)量月報等,實(shí)現對質(zhì)量的管理與監控。


檢化驗管理

完成對樣品的監測化驗,進(jìn)行化驗分析,發(fā)布相關(guān)檢驗報告,實(shí)現對原燃料、中間物料、產(chǎn)成品、質(zhì)量的管理與控制。

能源管理

包括對水、電、風(fēng)、蒸汽、煤的能源消耗統計和管理,對能耗進(jìn)行分析與優(yōu)化,實(shí)現能源平衡。

設備管理

設備管理能在提高設備穩定性,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的前提下,設備全生命周期成本最小化。包括生產(chǎn)設備維修管理、設備維護和點(diǎn)、巡檢管理、設備狀態(tài)監控和設備管理優(yōu)化。


物流管理

物流管理能對廠(chǎng)內物料和產(chǎn)品的運輸現場(chǎng)無(wú)人化管理,并對廠(chǎng)內工藝車(chē)輛進(jìn)行自動(dòng)調度。它通過(guò)對車(chē)輛實(shí)施定位,對車(chē)輛的行駛和稱(chēng)重計量進(jìn)行在線(xiàn)監控提醒、自動(dòng)統計分析優(yōu)化。


安全環(huán)保

通過(guò)建設安全環(huán)保檔案,進(jìn)行危險源管控,對現場(chǎng)的人、物和作業(yè)過(guò)程的在線(xiàn)離線(xiàn)監控與統計,對企業(yè)污染物的排放進(jìn)行在線(xiàn)監控,幫助企業(yè)持續減少污染物排放與減少污染事故。

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